不銹鋼管廠家介紹哈氏合金C276的化學成分及性能

不銹鋼管生產廠家介紹：哈氏合金 C-276Hastelloy C-276NS334UNS N10276國標： 00Cr16Ni60Mo16W4     C-276是一種含鎢元素的鎳-鉻-鉬合金材質不銹鋼無縫管，以其在各種腐蝕性介質中的耐腐蝕性而著稱。因鉬含量高，因而耐局部腐蝕如點蝕。因為碳含量低，在焊接過程中碳化物析出降至最低，故能保持焊接接頭熱影響區的抗晶間侵蝕能力。發展歷史00Cr16Ni60Mo16W4（C-276）合金于1965年問世，1970年后采用爐外精煉工藝（AOD，VOD）進行生產，以獲得超低碳（C≤0.02%）和高純度的合金內在質量。為了降低0Cr16Ni60Mo16W4（Hastelloy C）合金的焊后和熱成型后的晶間腐蝕的敏感性和脆性，克服HastelloyC合金焊后或熱成型后尚需要進行固溶處理的嚴重缺點，除低碳量（C≤0.02%）外，還降低了合金中的硅量到≤0.08%。降低碳量可減少合金中碳化物的析出數量；降低硅含量可減少合金中金屬間相的沉淀數量，從而達到提高合金耐晶間腐蝕性能的目的。與此同時，合金的塑、韌性和加工成型性也有極大改善。

哈氏合金不銹鋼無縫管的化學成分及組織特點

C-276合金材質不銹鋼無縫管的典型控制化學成分見表1，其特點是低碳、低硅。組織特點與HastelloyC合金相同，只是合金中的碳化物、金屬間相的數量有所減少。

表1 C-276合金的典型控制成分/%

Ni Cr Mo W Fe Si C571616450.040.005

C-276不銹鋼無縫管的耐蝕性能   

⑴ 全面腐蝕 一般情況下C-276的耐全面腐蝕性能與HastelloyC相當。

⑵   局部腐蝕   當在600～1150℃敏化或焊后冷卻時，此合金中仍有二次碳化物和一些金屬間相析出，因而在某些介質條件下仍然影響C-276合金在焊接用途的使用。

在5%FeCl3+10%NaCl溶液中，室溫下試驗72小時，C-276合金無論是焊態、固溶態，還是焊后熱處理態均無點蝕產生。在一些介質中，C-276合金耐點蝕試驗結果。在10%FeCl3中進行的縫隙腐蝕試驗的結果表明，C-276耐縫隙腐蝕性能也是較好的。   

⑶   加速腐蝕試驗 加速腐蝕試驗是為了迅速確定C-276的耐蝕性是否滿足實際工廠腐蝕環境的需要。加速腐蝕試驗所選用的介質一般要較實際使用條件更加苛刻。對Ni-Cr-Mo型耐蝕合金而言，按規定要進行鹽酸彎曲試驗和硫酸鐵試驗。

   鹽酸彎曲試驗系在10%沸騰HCl酸中試驗24h，然后將試樣彎曲180°。焊接試樣則要求垂直于焊縫方向彎曲，且彎曲中部要位于熱影響區。彎曲后的試樣在放大10倍下觀察有無晶間開裂現象。

  硫酸鐵試驗系在50%H2SO4+42g/L Fe2(SO4)3沸騰溶液中試驗24h。若有晶間腐蝕存在，則試樣的腐蝕會加速。對于C-276合金，可允許的最高腐蝕速度為1.02mm/月或12.24mm/a。