不銹鋼無縫管板在壓力容器堆焊前預熱及焊后處理工藝

不銹鋼無縫管廠家介紹：厚壁不銹鋼壓力容器就是我們常說的不銹鋼反應釜、冷卻塔、等容器，他的外表主要是厚壁的不銹鋼板材焊接而成，這里簡單介紹他的焊前預熱及焊后熱處理注意義項。不銹鋼厚壁壓力容器堆焊前預熱，是為了防止焊接熱影響區的裂紋。預熱溫度可控制為100-150℃之間，堆焊時如果預熱溫度過高，使母材熔深增加過多。造成稀釋率過太是不理想的。堆焊第二層和二層以上的堆焊層則不需要進行預熱。

厚壁壓力容器在制造過程中要經受多次中間熱處理和最終熱處理。這些熱處理的目的是：①消除焊縫中的氫，防止產生冷裂紋；②消除焊縫和熱影響區的淬硬傾向，改善其塑韌性；③消除焊接殘余應力，防止變形和產生冷裂紋；④穩定焊縫和熱影響區的組織結構，改善其性能。這些熱處理主要是針對壓力容器的基體金屬即低合金鋼及其焊縫的，而不是針對不銹鋼堆焊層的。相反，熱處理過程對堆焊層來說是不利的，因為焊后熱處理可能引起不銹鋼堆焊層發生碳化物析出，鐵索體相轉變和在熔合區引起脫碳、增碳等現象，從而導致堆焊層和熔合區的耐蝕性和塑韌性的降低。

壓力容器制造過程中進行的熱處理稱為中間熱處理，而產品制造完畢在出廠之前進行的熱處理則稱之為最終熱處理(PWHT)。中間熱處理和最終熱處理對不同鋼種來說是不一樣的，至于在熱處理時的保溫時間，一般均按容器壁厚以1小時/英寸來確定，根據浙江不銹鋼管廠家給出的建議不小于1小時。